Prestaties van titanium pijpfittingen, controle van het waterstofgehalte en belangrijke punten van warmtebehandeling

 Corrosieweerstand: Hoewel titanium een ​​thermodynamisch actief metaal is met een laag evenwichtspotentieel en een sterke neiging tot corrosie, bezit het uitstekende stabiliteit in oxiderende, neutrale en zwak reducerende media, en heeft het een uitstekende corrosieweerstand.

 Hittebestendigheid: kan worden gebruikt voor langdurig gebruik-bij temperaturen tot 600 graden of zelfs hoger.

Niet-magnetisch en niet-giftig: het wordt niet gemagnetiseerd in een sterk magnetisch veld en is niet-giftig.

Lage elasticiteitsmodulus: De elasticiteitsmodulus bedraagt ​​ongeveer 57% van die van staal.

Gasabsorptieprestaties: Bij hoge temperaturen reageert het gemakkelijk met verschillende elementen en verbindingen en heeft het de eigenschap gassen te absorberen.

Titanium buisfittingen hebben een hoog risico op waterstofverbrossing. De sleutel is om het waterstofgehalte zo te regelen dat het minder dan of gelijk is aan 0,015 gew.% (150 ppm). Voor luchtvaart/high-end apparatuur is dit vaak vereist om minder dan of gelijk te zijn aan 0,010 gew.% (100 ppm), omdat een overmatig waterstofgehalte de slagvastheid en kerftreksterkte van de titanium buisfittingen zal verminderen, wat leidt tot een toename van de brosheid. De controle op het waterstofgehalte loopt door het hele proces: van grondstoffen, verwerking, warmtebehandeling, lassen, reinigen en inspectie.

 De grondstoffen maken gebruik van vacuüm zelf-dissolutie boogsmelten (VAR) of elektronenbundel koud bed smelten (EBCHM) titaniumstaven met een laag waterstofgehalte, waarbij het waterstofgehalte van de grondstoffen minder dan of gelijk is aan 0,008%.

 Let op de reinheid van het oppervlak. Verwijder vóór de verwerking olie, vingerafdrukken en koelvloeistofresten grondig. Als de operator hiermee in aanraking komt, moet hij stof-vrije handschoenen dragen. Tijdens de warmtebehandeling moet het in een vacuümomgeving of inerte atmosfeer zijn en mag er geen vocht in de oven aanwezig zijn.

 De lasomgeving moet een luchtvochtigheid van minder dan 60% hebben, argonbooglassen gebruiken en na het lassen dehydrogeneren.

 De zure wasoplossing vereist een formule met een laag waterstofgehalte en na het wassen met zuur moet deze grondig worden gespoeld met water en worden gedroogd.

 Bij het testen wordt gebruik gemaakt van de thermische geleidbaarheidsmethode met inert gasfusie - en PT/UT-controles op door waterstof-geïnduceerde scheuren.

Wanneer de warmtebehandelingstemperatuur de 540 graden niet overschrijdt, neemt de dikte van de oxidefilm op het oppervlak van de titanium pijponderdelen langzaam toe; na het overschrijden van deze temperatuur versnelt de oxidatiesnelheid aanzienlijk en is de gevormde interne diffusielaag met zuurstofverontreiniging relatief bros, wat de neiging heeft scheuren op het oppervlak van de onderdelen te veroorzaken en zelfs tot falen te leiden. De methoden voor het verwijderen van de zuurstofverontreinigingslaag omvatten mechanische verwerking, zuur wassen en chemisch malen, enz. Om de oxidatieverontreiniging te verminderen, moet de verwarmingstijd zoveel mogelijk worden verkort onder het uitgangspunt dat aan de procesvereisten wordt voldaan, en moeten vacuümovens of ovens die tegen inert gas zijn beschermd- de voorkeur krijgen om directe verwarming in luchtovens te vermijden of te verminderen.