Analyse van koude verwerkingstechnologie voor staven en draad van titaniumlegering

Staven van titaniumlegeringen draden zijn de belangrijkste basismaterialen voor de lucht- en ruimtevaart, hoogwaardige apparatuur en de productie van precisiecomponenten. Bij de industriële productie wordt voor staven en draden gewoonlijk het combinatieproces van "warmwalsen voor initiële vorming + koudtrekken voor afwerking" toegepast. Vanwege de materiaaleigenschappen van titaniumlegeringen, die een hoge sterkte hebben bij kamertemperatuur en een lage plasticiteit, is hun vormingsmoeilijkheid veel groter dan die van gewoon staal. De combinatie van koude, warme en temperatuurprocessen wordt de sleutel tot de massaproductie van hoogwaardige titaniummaterialen. De koudeverwerkingstechnologie is echter het kernproces dat de maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en uiteindelijke mechanische eigenschappen van staven en draden van titaniumlegeringen bepaalt. Het speelt een belangrijke rol bij de productie van hoogwaardige titaniumprecisiematerialen.

De plasticiteit van titaniumlegeringen is extreem temperatuurgevoelig. Afhankelijk van de verschillende verwerkingstemperatuurbereiken kunnen de vormmethoden worden onderverdeeld in koude verwerking, warme verwerking en warme verwerking. Ze hebben duidelijke verschillen in vervormingsmechanismen, productkwaliteit en proceskenmerken.

• Hete verwerking voltooit de vorming in het hoge temperatuurbereik. Deze procedure kan de vervormingsweerstand van het materiaal aanzienlijk verminderen en de plasticiteit verbeteren. Het is geschikt voor het eerste walsen van grote materialen en materialen met grote vervorming. Hete verwerking zal echter oxidatie van het oppervlak van het titaniummateriaal, gasverwijdering en grove korrelvorming veroorzaken. Dit heeft niet alleen invloed op de oppervlakteafwerking, maar leidt ook tot een afname van de stabiliteit van de mechanische eigenschappen van het product, waardoor het moeilijk wordt om aan de eisen van precisiematerialen te voldoen.
• Koude verwerking plastische vervorming wordt uitgevoerd onder de hersteltemperatuur van het materiaal. Onder omstandigheden bij lage temperaturen is de vorming van titaniumlegeringen voornamelijk afhankelijk van roosterslip als mechanisme. Tijdens het vervormingsproces vindt voortdurend verharding plaats, waardoor de vervormingsweerstand van het materiaal geleidelijk toeneemt en de plasticiteit afneemt. Vormen met koude verwerking is nogal moeilijk en vereist vaak dat er meerdere tussenliggende gloeibehandelingen worden afgewisseld; Dit proces kan echter een uniforme en dichte microstructuur behouden en is een sleutelproces voor het vervaardigen van hoogwaardige precisieprofielen.
• Warme verwerking bevindt zich tussen koude en warme verwerking, meestal uitgevoerd in het temperatuurbereik van 0,4-0,6 maal het smeltpunt van het materiaal. Het brengt de vervormingsweerstand en goede vormplasticiteit in evenwicht en kan een evenwicht bereiken tussen verwerkingsmoeilijkheden en productkwaliteit. Het wordt vaak gebruikt als overgangsproces tussen koude en warme processen.

Om een ​​uniforme fijnkorrelige structuur en stabiele mechanische eigenschappen te verkrijgen, wordt tijdens het productieproces vaak nauwkeurige koudevervormingscontrole uitgevoerd onder het fasetransformatiepunt van 40-50 graden, waardoor de basis wordt gelegd voor de daaropvolgende vorming van hoogwaardige titaniummaterialen.

Koude verwerking kent niet de problemen van oxidatie bij hoge temperaturen en vergroving van de korrels. Door plastische geforceerde vervorming kan het de staat van titaniummaterialen hervormen vanuit vele aspecten, zoals de precisie, het uiterlijk, de microstructuur en de eigenschappen. Het is een belangrijk proces voor het verbeteren van de kwaliteit van hoogwaardige precisiestaven en -draden.

• Verbeter de mechanische sterkte aanzienlijk, waardoor versterking zonder warmtebehandeling wordt bereikt

Tijdens het koudtrekproces worden de korrels van de titaniumlegering uitgerekt, wordt het rooster vervormd en breken lokale korrels, wat resulteert in een aanzienlijk verhardingseffect. De treksterkte en hardheid van het materiaal zijn aanzienlijk verbeterd, waardoor de prestatietekortkomingen van sommige titaniumlegeringen worden gecompenseerd die niet kunnen worden versterkt door middel van warmtebehandeling, wat een belangrijk middel is om de kosten te verlagen en de structurele sterkte en vervormingsweerstand van het eindproduct te verbeteren.

• Optimaliseer de maatnauwkeurigheid extreem en verminder de bewerkingstoeslagen

Warmteverwerking wordt beïnvloed door vervorming bij hoge temperaturen, thermische uitzetting en krimp, en roltolerantie. Het eindproduct vertoont grote maatafwijkingen. Koude verwerking vindt echter plaats onder de beperking van precisiematrijzen bij kamertemperatuur, met extreem kleine maattoleranties en uitstekende rechtheid, waardoor direct bijna-netvormige producten kunnen worden geproduceerd, waardoor de daaropvolgende snij- en slijptoeslagen aanzienlijk worden verminderd en het materiaalgebruik en de verwerkingsefficiëntie worden verbeterd.

• Verbeter de oppervlaktekwaliteit aanzienlijk en bereik een oxidevrij glad oppervlak

De koude verwerking wordt overal bij lage temperaturen uitgevoerd, zonder oxidelagen bij hoge temperaturen of ontkolings- en afbladderdefecten. Het eindproduct heeft een fijn en glad oppervlak met een uniforme textuur, wat een uiterlijke kwaliteit is die niet kan worden bereikt door warmtebehandeling en volledig voldoet aan de oppervlaktenormen voor precisiecomponenten, hoogwaardige bevestigingsmiddelen, medische en ruimtevaartmaterialen.

• Vorm vezelstructuur en vervormingstextuur, waardoor materiële anisotropie ontstaat

Door voortdurende koude vervorming worden de interne korrels van het titaniummateriaal verlengd in de rekrichting, waardoor een regelmatige vezelstructuur ontstaat. Wanneer de vervormingshoeveelheid groot is, heeft een groot aantal korrels de neiging zich uit te lijnen, waardoor een vervormingstextuur ontstaat, waardoor het materiaal een aanzienlijke anisotropie vertoont, met verschillen in longitudinale en transversale mechanische eigenschappen en weerstand tegen vermoeidheid.

• Verander de uitgebreide fysieke eigenschappen van het materiaal

Met roostervervorming en verdichting van de microstructuur heeft het titaniummateriaal na koude verwerking niet alleen de mechanische eigenschappen veranderd, maar zullen ook de elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid en magnetische eigenschappen subtiele veranderingen ondergaan, die een directe impact hebben op de selectie en toepassing van speciale precisiematerialen voor speciale werkomstandigheden.

Hoewel koude verwerking kenmerken heeft zoals een hoge vervormingsweerstand, een hoog energieverbruik, de noodzaak van meervoudige tussentijdse ontlating, verzachting en een omslachtige processtroom, blijft het een noodzakelijk proces voor de productie van hoogwaardige titaniumstaven en -draden vanwege de kernvoordelen van hoge precisie, hoge oppervlaktekwaliteit en hoge weefseldichtheid.

Vooral bij de productie van ultrafijne titaniumdraden, precisietitaniumdraden en hoogwaardige bevestigingsstaafmaterialen is koude verwerking het enige betrouwbare proces om verfijnde, gestandaardiseerde en batchproductie te bereiken. Door de mate van koude vervorming, de tussenliggende gloeitemperatuur en vormgangen redelijk aan te passen, kan het de mate van materiaalharding en vormprestaties effectief in evenwicht brengen, waardoor scheuren, onregelmatigheden in de grootte en abnormaal weefsel worden vermeden.

Koude verwerking is de kerntechnologie voor de nauwkeurige en hoogwaardige productie van staven en draden van titaniumlegeringen, waarbij de maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit, microstructuur en mechanische eigenschappen van de eindproducten rechtstreeks worden bepaald. Anders dan het ruwe vormingsproces van warme verwerking, bereikt koude verwerking de dubbele verbetering van de prestaties en precisie van titaniummateriaal door controleerbare plastische vervorming en het effect van verwerkingsharding. Bij de daadwerkelijke industriële productie is het, door het wetenschappelijk matchen van het composietproces bij koude en warme temperaturen op basis van de titaniummateriaalkwaliteit, specificaties en gebruiksomstandigheden, de belangrijkste kern voor het produceren van hoogwaardige en zeer stabiele precisie staven en draden van titaniumlegering.

Baoji Yibaite nieuwe materialen Technology Co, Ltd. is een professionele fabrikant van titaniummateriaal gevestigd in Baoji, de Titanium Valley van China, gespecialiseerd in R&D en productie van producten van titanium en titaniumlegeringen. Onze fabriek beschikt over complete productieworkflows, waaronder smeden, walsen, warmtebehandeling, rechttrekken en precisiebewerking. We beschikken over ISO9001, ISO13485, kwaliteitsmanagementsysteemcertificering voor wapenuitrusting en exportkwalificaties, ter ondersteuning van de volledige traceerbaarheid van materialen voor ASTM B348 titaniumstaven. Wij ondersteunen kleine proefbestellingen en bulkmassaproductie. Wij inspecteren alle producten vóór verzending en zorgen voor volledige exportdocumentatie. Wij bieden one-stop OEM & ODM-service voor wereldwijde klanten.

Adres: Fabriek nr. 10, nr. 3 Phoenix Road, hightech ontwikkelingszone, Baoji City, provincie Shaanxi, China.

E-mailadres:nancy@yibaite.com.cn

Tel: 0086-18291761837